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數(shù)控機床
引言
在機械制造業(yè)中，用普通機床加工復雜的零部件或具有較高精確度的批量產(chǎn)品時，需要熟練的技術工人手工操作來完成，這種效率低下的傳統(tǒng)加工方式已無法滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，先進的加工中心和數(shù)控機床應運而生，逐漸成為主流的工具機床。在機床的主軸調(diào)速系統(tǒng)中，傳統(tǒng)復雜的齒輪箱式分級調(diào)速方式已不能滿足要求，所以采用更為先進的變頻無級調(diào)速方式尤為重要。對于普通三相異步交流電動機，無速度傳感器矢量控制變頻器TD80，能獲得高達150%的啟動轉矩，可實現(xiàn)在線和離線電機參數(shù)自動識別，調(diào)速范圍寬，低速時轉速波動小，保證了機床系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確度。
數(shù)控機床的功能需求：
◆ 數(shù)控機床的核心是數(shù)控操作系統(tǒng)，變頻器是受數(shù)控操作系統(tǒng)控制來實現(xiàn)機床主軸無級調(diào)速，以實現(xiàn)不同的加工工藝
◆ 低轉速高轉矩，能保證在100r/min速度下正常切削工作
◆ 轉速穩(wěn)定，不丟轉。在加工螺紋過程中要求轉差范圍在幾轉之內(nèi)，轉差過大會造成螺紋的螺距不均，不能實現(xiàn)螺紋加工
◆ 端子控制作為命令源，二線式端子控制:正轉命令、反轉命令
◆ 轉速由數(shù)控系統(tǒng)輸出0～10vdc信號給定，外部模擬量控制
◆ 加速和減速時間短，一般在1s，需要配制動電阻
l TD80具有以下獨特的優(yōu)點:
◆ 起動、停止平穩(wěn)，調(diào)速范圍大
◆ 工作可靠，能長期連續(xù)穩(wěn)定運行
◆ 操作簡單方便，維護量小
◆ 輸出特性能滿足數(shù)控機床電機的要求
變頻器接線與調(diào)試：
l 接線圖
l 變頻器參數(shù)設置表：
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功能碼 |
設定值 |
說明 |
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F00.00 |
0 |
選用矢量控制模式 |
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F00.01 |
1 |
端子給定 |
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F00.03 |
120HZ |
最大輸出頻率 |
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F00.04 |
120Hz |
上限頻率 |
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F00.06 |
2 |
AI1給定 |
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F00.12 |
1.0S |
加速時間（據(jù)實際負載情況設定） |
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F00.13 |
1.0S |
減速時間（據(jù)實際負載情況設定） |
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F02.01 |
電機銘牌參數(shù) |
額定功率 |
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F02.02 |
額定頻率 |
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F02.03 |
額定轉速 |
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F02.04 |
額定電壓 |
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F02.05 |
額定電流 |
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F02.37 |
2 |
動態(tài)參數(shù)自學習 |
結束語
綜上所述，益電通TD80變頻器滿足了數(shù)控車床對主軸的調(diào)速要求，實現(xiàn)了數(shù)控機床加工工藝要求。
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